Порошковые краски и их особенности

Это была середина 60-х годов, когда постоянно растущий требовательный рынок требовал более широкого ассортимента высококачественных покрытий. Неудовлетворенные эксплуатационными характеристиками, которые обеспечивают алкидные, полиуретановые, акриловые, нитроцеллюлозные и другие покрытия на основе полимеров, исследователи начали разработку нового типа смолы, которую можно было бы использовать в покрытиях на основе растворителей и порошков. Усилия окупились, и на свет появились твердые эпоксидные смолы со средним и высоким молекулярным весом. В процессе изготовления были соблюдены все эксплуатационные требования: устойчивость к химическим веществам и коррозии, а также отличная адгезия и отличные характеристики в плане физики. Дальнейшее развитие технологии привело к сочетанию эпоксидных смол и полиэфиров с новыми реактивными отвердителями, и с тех пор были разработаны дополнительные способы нанесения и отверждения порошковых покрытий, обеспечивающих универсальные и высокоэффективные покрытия для многих отраслей промышленности.

Подобно другим процессам химического производства, порошковые покрытия на основе эпоксидной смолы проходят многоступенчатый производственный процесс, прежде чем они будут готовы к использованию. Сначала горячая расплавленная эпоксидная смола загружается из реактора на охлаждающую стальную ленту, где она затвердевает. Затем устройство для дробления и измельчения превращает ее в крошечные хлопья, которые затем упаковываются и поставляются производителям, которые смешивают твердую смолу в экструдерах при повышенной температуре и давлении с отвердителями, добавками, пигментами и наполнителями в соответствии с рецептурами для конкретного применения. После того, как экструдированная смесь остынет, смесь измельчается и классифицируется до желаемого размера частиц с помощью специальной мельницы. Et voilà, порошок готов к нанесению!

Эпоксидные покрытия чрезвычайно устойчивы к коррозии и агрессивным химическим веществам, поэтому они отлично защищают металл. Например, порошковые покрытия на основе эпоксидной смолы используются для покрытия трубопроводов, опор и столбов, а также для покрытия стальной арматуры, используемой в высоконесущих бетонных конструкциях. Точно так же морские суда и строительные фундаменты, закопанные в землю, обладают широким спектром антикоррозионных свойств эпоксидных смол.

Однако наиболее частым применением порошковых покрытий является «бытовая техника»: холодильники, стиральные машины, плиты и микроволновые печи, которые часто контактируют с водой и моющими средствами. В большинстве хороших белых покрытий используется комбинация эпоксидных и полиэфирных смол, диоксида титана и сульфата бария, чтобы они оставались белыми и хорошо защищенными в течение долгого времени.

Точно так же некоторые ящики для инструментов и промышленная мебель, часто подвергающиеся агрессивному воздействию охлаждающих, смазывающих и чистящих жидкостей, обычно имеют цвет «слоновая кость», что указывает на высокое содержание эпоксидной смолы, обеспечивающей длительную защиту.

Порошковые покрытия обычно наносят с помощью пистолета-распылителя. Порошок, который электрически заряжается при прохождении через распылительную головку, притягивается противоположным зарядом, приложенным к «заземленному» компоненту, на который наносится распылительное покрытие, таким образом действуя как магнит, который обеспечивает равномерное распределение порошка на поверхности. Затем металлическая часть помещается в печь, где порошковое покрытие плавится при 180–220 ° C, инициируя реакцию отверждения реакционноспособных компонентов порошка. После того, как эпоксидная смола прореагирует с отвердителем и остынет, готовое покрытие будет идеально и плавно прилегать к поверхности. Еще одно преимущество порошковых покрытий по сравнению с другими системами заключается в том, что порошок, который не был израсходован во время процесса порошкового напыления, можно использовать повторно.

Порошковые покрытия на основе эпоксидной смолы процветают благодаря высокому спросу на экологически чистые краски. Эти покрытия не образуют опасных паров ни для заводских рабочих, ни для пользователей конечных изделий. Вдобавок ко всему, обеспечиваемая ими долгосрочная защита продлевает срок службы как инфраструктуры, так и изделий, тем самым снижая затраты на обслуживание и замену. В отрасли предпринимаются дальнейшие шаги по созданию еще более экологичных эпоксидных смол с использованием компонентов на биологической основе, что может помочь производителям удовлетворить растущие потребительские и нормативные требования в отношении устойчивости.

Если Вам эта тема интересна и Вы хотели бы испробовать новые порошковые краски турецкого бренда Etika, звоните нам или пишите на сайте. Менеджер с удовольствием ответит на все вопросы, проконсультирует и поможет подобрать нужный товар. Каждый день мы трудимся над тем, чтобы товар оновлялся, добавлялся, удовлетворяя потребности самых требовательных клиентов. Купить сейчас порошковую краску в Киеве по доступной цене можно почти в каждом магазине, а от будет ли она радовать Вас качеством - это уже отдельный вопрос. Вся наша продукция сертифицирована и отвечает стандартам европейского качества, к подтверждению этому, мы предоставляем сертификаты и паспорта безопасности. Адрес компании "Торговый дом СПЕКТР ХИМ" - ул. Оросительная 11, г. Киев, телефон 067-582-91-80 или 095-784-86-80.